污泥处理 1100 型高压压滤机，是我司自主研发的新一代污泥脱水设备。设备采用 "一步法" 改性压榨工艺，可直接将含水率 80%-98% 的污泥脱水至 15%-40% 的干泥状态，从根本上解决了污泥减量、无害化处理的难题，大幅降低污泥后续处置成本。

1. 脱水效果优异：污泥处理 1100 型高压压滤机的高压压榨压力高达 65-110kg/cm²，污泥含固率提升显著，滤饼含水率低至 15%-40%，泥饼遇水不还原，自然风干后含水率可降至 20%-30%。

2. 自动化程度高：整机采用 PLC 智能控制系统，参数设定后全程自动运行，自动进料、自动压榨、自动拉板卸料，流水线作业，节省人工。

3. 滤布不易堵塞：采用气动鼓气卸料技术，气压拉伸滤布、放大孔径促使微小颗粒反冲洗，始终保持良好透水性，大幅延长滤布使用寿命。

4. 运行成本低：常温冷态操作，无需热源，配合专用污泥改性剂，每吨污泥总处理成本仅需几元钱。

5. 泥饼可资源化利用：脱水后泥饼热值 600-1500Kcal，可作为低热值燃料，也可用于堆肥、焚烧发电、制砖等，实现污泥资源化利用。

（125㎡规格）

• 过滤面积：125 m²

• 滤板尺寸：Φ1100 mm

• 滤板厚度：58 mm

• 滤饼厚度：30 mm

• 滤室理论总容积：1875 L

• 整机外形尺寸：7280×1500×1925 mm（长 × 宽 × 高）

• 安装基础尺寸：6200 mm

• 滤室内工作压力：≤2.0 Mpa

• 电机功率：4 kW

• 整机质量：7700 kg

1. 污泥调理阶段：浓缩污泥进入调理搅拌槽，加入助滤剂和专用改性添加剂搅拌均匀，破坏污泥胶体结构，实现泥水分离。

2. 过滤阶段：污泥进料泵将调理后污泥打入滤腔，在进料压力下初步过滤脱水，释放间隙水。

3. 压榨阶段：进泥达到设定压力后，液压系统自动启动二次压榨，高压挤压滤饼，挤出大部分水分。

4. 卸料反冲洗阶段：自动气动鼓气卸料，同时拉伸滤布反冲洗，防止滤布堵塞，延长使用寿命。

广泛应用于以下行业的污泥、污水固液分离处理：

• 市政污泥、污水处理厂污泥

• 印染、染整、造纸污泥

• 皮革、啤酒酿造、制药污泥

• 矿山尾矿、石油开采污泥

• 钢厂污泥及各类工业污泥处理

• 提供设备安装调试及操作培训

• 质保期内免费提供技术支持及易损件更换指导

• 长期供应滤板、滤布等原厂配件

• 7×24 小时技术咨询响应