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[新品] 精密过滤器(DZLX-20)
供应商参考报价:¥6500
联系人: 陈兴旺
所在城市: 上海市 上海市
详细地址: 上海市奉贤区航塘公路4567号
为获得更好的服务,请在联系时说明是在过滤设备网(中工)看到的产品信息。
工艺用途:废水处理
材质:304不锈钢
滤材类型:滤芯
过滤精度:微滤(0.1-10μm)
适用介质:固液分离
适用行业:水处理

详细信息

多种滤芯材质
PPPTFEPES等可选
快开法兰封头
法兰快开封头换芯
滤芯插装结构
柱状滤芯插装于壳体内
进出口差压监测
差压表提示更换滤芯

精密过滤器 | 分子级精准过滤,护航工业高端工艺纯净度

一、产品核心

工业产品的品质上限,取决于工艺介质的纯净度。针对半导体、生物制药、精细化工、食品饮料、汽车涂装等高端行业严苛生产工况,本系列精密过滤器摒弃传统粗放过滤模式,以分子级精准净化为核心,打造高精度、高稳定、长寿命、可合规溯源的介质分离解决方案。设备可精准拦截纳米级微粒、胶体、细菌、支原体、内毒素及各类固体杂质,适配超纯水、无菌药液、高温腐蚀流体、高压工艺介质、发酵气体等复杂工况。从源头杜绝介质污染、工艺瑕疵、设备堵塞磨损问题,是企业稳定产品良率、满足行业合规、降低运维成本的核心工艺屏障。

二、核心过滤原理|三重物理机制,全方位深度净化

设备融合三大纯物理过滤机制,结合表面精滤与深层吸附双重优势,无化学添加、无二次污染,兼顾超高精度与大纳污量,覆盖前置防护、中端精制、终端无菌全工艺场景。

过滤机制

工作原理与应用优势

表面精准拦截(终端精滤)

依托高精度定型滤膜均匀孔径结构,精准截留大于标称孔径的颗粒、悬浮物与杂质,精度恒定无偏移。多用于生产线终端高纯、无菌净化,保障介质出厂纯度达标。

深层吸附截留(前置保护)

针对亚微米、纳米级微小粒子,利用滤材曲折纤维通道,通过布朗运动、惯性碰撞、扩散沉积完成吸附拦截。纳污量远超普通设备,有效保护后端膜组件、泵体及精密仪器,延长设备使用寿命。

无菌闭环过滤(医药级保障)

采用0.22μm***孔径亲水/疏水膜材,实现百分百物理除菌,彻底截留细菌、支原体等微生物,无化学药剂介入,满足医药、生物、高纯食品无菌生产合规要求。

三、精工结构设计|卫生防爆、易装易维护

全系采用模块化快装一体化结构,兼顾卫生级标准、抗腐蚀、高压稳定性与轻量化运维,支持24小时连续运行,适配各类严苛工况。

核心结构模块

结构特点与性能优势

高强度防腐壳体

标配304/316L不锈钢一体成型,耐压坚固;内壁镜面抛光Ra≤0.4μm,无死角、易清洗、无残留。极端工况可定制哈氏合金、钛材,适配高温、强酸、强碱腐蚀环境。

通用快换滤芯系统

兼容DOE222226、平口通用接口,支持单芯过滤与多芯并联大流量工况,精度覆盖0.003μm-100μm。拆装免专业工具、免停机拆机,大幅缩短维护时长,提升生产效率。

全工况零泄漏密封系统

配备耐高温、耐溶剂、耐酸碱氟橡胶、PTFE包覆密封件,回弹贴合性强,杜绝介质旁通、渗漏、漏气,高压、高温、脉冲工况下密封性能持续稳定。

智能集成辅助组件

标配排气阀、排污阀、压力表接口,实时监测运行压力;可选配智能压差传感器、远程变送模块,实现工况可视化、异常预警,支持智能化运维管控。

四、全品类产品矩阵|精准适配各行业工况

依据不同行业介质特性、温压工况与精度需求,细分五大核心系列,全面覆盖粗滤、精滤、超精滤、无菌过滤、极端工况过滤需求。

产品系列

精度范围

材质/核心特性

适用场景

通用保安过滤器

1-100μm

PP熔喷、尼龙滤材,纳污量大、通流高、压降稳定、性价比优异

RO纯水前置保护、工业循环水、工艺进水粗过滤,拦截大颗粒杂质,保护后端精密设备

微孔膜精滤器

0.1-0.65μm

PES/PTFE精密膜,膜孔均匀,过滤效率≥99.99%,耐酸碱、低析出、高纯度

制药药液除菌澄清、电子化学品、高纯试剂精制,满足高端精密生产纯度标准

超滤除病毒过滤器

0.003-0.05μm

中空纤维复合膜,高效截留纳米级污染物、内毒素、胶体

半导体超纯水抛光、生物制剂、高端医药原液精制,除病毒、支原体、热原

气体除菌过滤器(呼吸型)

除菌级

疏水PTFE除菌膜,透气防冷凝,可选加热夹套防积水堵膜

发酵罐进出气、储罐呼吸、无菌气体输送、洁净车间气体净化,保障气体干燥无菌

耐高温防腐特种过滤器

按需定制

金属烧结、陶瓷膜材质,高强度、耐高温、抗腐蚀、可再生清洗

300℃高温油品、强酸强碱介质、化工脱硫、催化剂回收等极端工况

五、核心硬核参数|行业高标准,稳定靠谱

全系参数为实际***过滤精度,无虚标、可溯源、经过严格校验,符合国内外高端行业合规标准。

参数项目

技术指标

过滤精度

0.003μm ~ 100μm 全区间覆盖(***精度)

工作温度

-10℃ ~ 280℃(按需匹配材质)

工作压力

常规***大10.0MPa,高压定制可达35MPa

适配接口

DOE/222/226/平口,全行业通用

灭菌方式

支持121℃/30min多次SIP在线蒸汽灭菌、高压釜灭菌

完整性测试

支持气泡点、扩散流、水侵入法在线验证,符合FDA 21 CFR Part 11

材质认证

介质接触材质通过USP VI级生物相容性检测,无析出、无污染

六、精准行业应用|全工艺段场景落地

深耕精密过滤领域,针对各行业工艺痛点定向适配,从源头解决杂质污染、设备损耗、产品不良率高等问题。

应用行业

核心应用工艺与价值

半导体行业

用于UPW超纯水抛光、光刻胶终端过滤、CMP浆料循环、特种试剂净化,杜绝纳米级杂质缺陷,保障芯片制程超高纯净度。

生物制药行业

覆盖注射用水、培养基、药液、生物制剂无菌过滤,前置保护层析设备,全程符合GMP无菌规范,保障药品安全稳定。

食品饮料行业

应用于果汁、葡萄酒、啤酒、食用油澄清除杂,去除悬浮物与杂菌,提升产品通透度、口感与货架期。

精细化工行业

适配熔体过滤、脱硫胺液、催化剂回收、高温油品、腐蚀原料提纯,降低损耗、提升成品纯度、减少设备结垢堵塞。

汽车涂装行业

用于电泳槽液循环、面漆机器人终端供漆过滤,消除颗粒、针孔、麻点瑕疵,大幅提升漆面质感与涂装良品率。

七、行业选型速查表|快速匹配工况

应用行业

典型工艺工位

推荐精度

推荐滤材

操作温度

更换压差

半导体

UPW超纯水抛光末端

0.05μm

亲水PES

25℃

≥0.15MPa

生物制药

注射液终端除菌

0.22μm

PTFE/PES

常温

≥0.10MPa

食品饮料

葡萄酒灌装前精滤

0.45μm

PP深层滤材

<40℃

≥0.12MPa

精细化工

加氢进料泵前置过滤

5μm

金属烧结

200℃

≥0.20MPa

汽车涂装

面漆机器人供漆过滤

10μm

尼龙

常温

≥0.15MPa

水处理

RO膜前置保安过滤

5μm

PP熔喷

<60℃

≥0.10MPa

八、核心竞争优势|赋能生产提质降本

降本增效,严控运维成本:优化滤材纳污结构,滤芯使用寿命延长30%以上,大幅减少耗材更换频次与设备停机时间,降低人工、损耗及生产运维成本。

合规达标,适配高端洁净生产:全系材质与设备符合医药、电子、食品行业卫生标准,配套完整检测报告、资质文件与验证方案,轻松通过GMP、FDA合规审核。

智能预警,规避停机风险:可选配远程压差监测模块,24小时实时监控设备工况,实现预判式预防性维护,杜绝滤芯堵塞、压力异常导致的突发停机与批量次品问题。

全工况定制,适配性更广:支持壳体材质、承压等级、过滤精度、结构尺寸、智能配置个性化定制,可适配无菌高纯、高温高压、强腐蚀、大流量等各类复杂工业工况。

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