结构模块

详细优势说明

过滤主体

双独立滤筒结构，可选SUS304、SUS316L卫生级不锈钢、碳钢、耐酸碱特种合金。分为顶入式与侧入式结构：顶入式密封性优异、零泄漏，适配高精度严苛工况；侧入式性价比高，适配常规工业场景。设备内壁抛光无死角，杜绝物料残留与二次污染。

精准切换阀组

标配三通球阀/蝶阀，导向精准、密封可靠，切换无卡顿、无混液串料问题，稳定流体过滤纯度，保障全线过滤品质恒定。

快速开合结构

采用吊环螺栓、V型快开卡箍结构，无需专业工具，单人即可徒手快速拆装滤筒，大幅缩短换袋、检修、清洁运维时间，提升作业效率。

智能配套附件

标配压力表、排气阀，实时监测压差与运行状态，精准预判滤袋堵塞。可选配移动脚轮、压差报警、夹套保温装置，适配高低温、高粘度、复杂腐蚀等各类工况。

细分维度

品类详情及适用场景

按材质划分

卫生级不锈钢：食品、制药、生物无菌洁净工况；工业碳钢：化工、石油、常规水处理工况；特种合金：强酸碱、高腐蚀介质专用过滤。

按接口划分

法兰式：高压、大流量工业管线，连接稳固承压强；卡箍快接式：卫生级工况，拆装便捷、便于清洗检修；螺纹式：小流量、精密过滤场景适配。

按过滤精度划分

常规1-100μm：通用工业杂质过滤；高精度0.5μm：搭配PP/PTFE滤袋，适配纯水、制药高精提纯等高洁净场景。

按温控功能划分

常规常温型：常温流体通用过滤；夹套保温型：适配树脂、沥青等高粘度易凝固介质，防止物料降温结块堵塞管路与滤材。

参数项目

技术指标说明

流量范围

单台处理流量10-200 m³/h，可根据滤袋规格、介质粘度、工况压力定制适配，保障过滤通量稳定。

设计压力

常规设计压力1.0 MPa，高压工况可定制，***高承压可达2.5 MPa，适配各类高低压工业管线。

设计温度

碳钢材质≤300℃，不锈钢材质≤400℃，可配套专用耐高温密封件，适配高温介质工况。

过滤面积

单袋过滤面积0.5-2.0㎡，支持多袋组合叠加，可按需扩容，提升整体过滤处理量。

进出口径

标准口径DN25-DN200（1"-8"），支持非标定制，可无缝对接各类工业管道。

应用行业

应用场景及核心价值

食品饮料

用于灌装前保安过滤，拦截杂质与悬浮物，保障饮品澄清度与食品卫生标准，避免喷嘴堵塞，保障24小时连续灌装生产稳定。

精细化工

适配树脂、溶剂、助剂等流体过滤，前置保护灌装机与精密仪表，解决高粘度介质堵塞难题，减少物料损耗与设备运维成本。

水处理

作为RO膜、超滤膜前端保安过滤，拦截泥沙、胶体、大颗粒杂质，有效延长膜组件使用寿命30%以上，降低水处理系统运维成本。

制药生物

适用于中药提取液、药液脱碳、纯化水精滤，卫生级无死角结构，无残留、无二次污染，满足制药无菌高精生产标准。

机械加工

用于切削液、清洗液、润滑油循环过滤，去除金属碎屑与粉尘杂质，提升循环液复用率，降低耗材更换频次，节约生产成本。

石油环保

应用于工业废水、油品净化过滤，耐受大流量、高杂质负荷与压力冲击，运行稳定，适配复杂恶劣工业工况。

应用行业

推荐材质

典型过滤精度

适配密封材质

核心解决痛点

食品/乳饮

SUS304/316L

1-10μm

食品级EPDM

杜绝异物杂质，保障食品卫生，不停产作业，稳定灌装产能

精细化工

SUS304/碳钢

25-50μm

PTFE/氟橡胶

适配高粘度、腐蚀性介质，支持夹套保温，防结块、防渗漏

电子/纯水

SUS304镜面抛光

0.5-5μm

三元乙丙

高洁净无析出、耐腐蚀，有效保护RO膜，大幅降低运维成本

石油/废水

碳钢/特种合金

50-100μm

丁腈橡胶

大流量高通量，耐受高压冲击与高杂质负荷，运行稳定可靠

制药/生物

SUS316L

0.5-3μm

聚四氟乙烯

卫生级无死角、易清洗无残留，满足无菌高精过滤要求