详细信息
一、产品概述
盈宝盛金属粉末烧结滤芯,是以 316L 不锈钢、钛合金(TA1/TA2)等优质金属粉末为原料,经高温真空烧结一体成型的多孔过滤元件。产品兼具金属的高强度、耐腐蚀性与多孔材料的精准过滤性能,可实现气液两相中微米级杂质的高效拦截、气体均匀分布、催化剂回收等功能,广泛应用于环保水处理、化工医药、能源电力、食品饮料、冶金机械等严苛工业场景,是替代传统纸质、熔喷滤芯的高端工业过滤解决方案。
二、核心技术参数(可按需定制)
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参数类别 |
标准规格 |
定制范围 |
|---|---|---|
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过滤精度 |
5μm、10μm、20μm、50μm |
0.5μm - 100μm 全区间定制 |
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主体材质 |
316L 不锈钢、TA1/TA2 钛合金 |
可定制哈氏合金、蒙乃尔合金等特种材质 |
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工作温度 |
不锈钢≤600℃,钛合金≤300℃ |
特种材质可适配更高温度工况 |
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工作压力 |
0.6MPa - 1.6MPa |
***高可定制至 3.0MPa(依结构优化) |
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孔隙率 |
30% - 50% |
可根据流量需求调整 |
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接口形式 |
不锈钢 / 钛合金插杆式(如图示) |
螺纹式、法兰式、卡箍式、焊接式等 |
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滤芯尺寸 |
直径 Φ10-Φ50mm,长度 20-200mm |
全尺寸定制,支持非标结构 |
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耐腐蚀性 |
耐酸碱、耐有机溶剂、耐氧化 |
适配化工、环保等强腐蚀工况 |
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清洗方式 |
高压反吹、超声波清洗、化学清洗 |
可重复使用,寿命≥传统滤芯 5 倍 |
三、核心工艺与结构
1. 核心生产工艺
粉末冶金真空烧结工艺
原料筛选:选用高纯度金属粉末,严格控制粉末粒径分布,为精准过滤精度奠定基础;
模具成型:通过冷等静压 / 模压工艺,将粉末压制成预设的滤芯结构,保证尺寸精度;
高温真空烧结:在 1300℃+ 高真空环境下烧结,使粉末颗粒间形成冶金结合,一体成型无粘结剂、无脱落,杜绝二次污染;
后处理加工:精密加工接口、打磨抛光、尺寸校准,确保与设备无缝对接;
全流程质检:每批次产品进行透气度、耐压、耐腐、精度测试,100% 合格出厂。
2. 产品结构设计
一体式多孔过滤主体:烧结形成的三维连通网状孔隙结构,孔隙均匀、通透性好,过滤阻力小、通量大,杂质拦截效率稳定;
强化式接口结构:采用与主体同材质的金属插杆 / 法兰接口,焊接 / 一体成型工艺,保证接口强度,杜绝渗漏、断裂风险;
定制化结构优化:可根据工况需求,设计圆柱形、锥形、平板、曝气头等多种结构,调整过滤面积、壁厚,适配不同安装场景;
无死角易清洁设计:表面光滑、孔隙贯通性好,反冲洗时杂质易剥离,快速恢复过滤性能,延长使用寿命。
四、核心产品优势
高精度过滤,性能稳定:0.5μm-100μm 精准定制,三维网状孔隙实现深层过滤,杂质拦截率≥99%,长期使用精度不衰减;
极端工况适配性强:耐高温、耐高压、耐强腐蚀,无惧化工酸碱、高温蒸汽、油气混合等复杂环境,-200℃至 600℃区间稳定工作;
高强度抗冲击:一体烧结成型,机械强度高,抗振动、抗疲劳,可承受高压反吹与流体冲击,不易破损;
可重复使用,降本增效:反冲洗性能优异,可反复清洗使用,长期使用成本远低于一次性滤芯,绿色环保;
全场景定制化:材质、尺寸、精度、接口全可定制,完美适配各类过滤器、反应釜、曝气装置、水处理设备。
五、核心应用场景
环保水处理:污水深度处理、纯水 / 超纯水制备、臭氧曝气头、气液分离、污泥脱水;
化工医药:化工原料过滤、药液除菌、有机溶剂净化、催化剂回收、高温气体除尘;
能源电力:油气分离、锅炉蒸汽过滤、电厂水处理、压缩空气净化;
食品饮料:饮料除菌过滤、食品原料提纯、无菌气体输送、酿酒行业过滤;
冶金机械:液压油净化、润滑油过滤、高温烟气过滤、冶金粉尘拦截。
六、B2B 高流量关键词(适配多平台 SEO)
核心关键词
不锈钢烧结滤芯、钛合金烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯、316L 烧结滤芯、工业过滤滤芯、烧结金属过滤器、曝气头滤芯、气液过滤滤芯、可反冲洗滤芯、耐高温滤芯、耐腐蚀滤芯、定制烧结滤芯
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七、B2B 合作服务
源头工厂直供:自有烧结生产线,10 + 年行业经验,支持小批量打样、大批量定制生产;
免费技术支持:专业工程师一对一工况评估,提供选型方案、安装指导;
快速交付保障:常规规格现货速发,定制款 7-15 天交付,全国物流直达;
全流程品控:符合 ISO 9001 质量管理体系,每批次产品附带检测报告;
专属合作政策:为经销商、设备集成商、终端工厂提供批量采购优惠、专属售后。
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