核心特点： 1. 材质坚固：采用钛、304/316L 不锈钢等金属粉末，经高温烧结成型，兼具高强度与耐腐蚀性。 2. 孔隙均匀：内部形成连续贯通的三维网状孔道，孔径分布精准，过滤精度稳定可靠。3.  性能稳定：耐高温、高压、耐酸碱，可在恶劣工况下长期稳定运行。 4. 可重复使用：支持反冲洗、超声清洗，有效降低运维成本。

技术优势 ：                                                 

1. 高精度过滤：过滤精度可达 0.22-65μm，满足严苛的分离需求。              

 2. 优异的机械性能：抗冲击、抗疲劳，可承受高压差而不易变形或破损。                           

3. 良好的热传导性：适用于高温工艺过程，不易因热胀冷缩导致失效。   

4. 定制化能力强：可根据客户需求定制尺寸、孔径、厚度和连接方式。

金属烧结滤板凭借耐高温、耐酸碱、高精度、可再生的特性，广泛应用于化工、环保、能源、医药等多个工业领域的流体分离与净化场景，具体分类如下： 

1. 化工与石化行业 ，腐蚀性酸碱液过滤、催化剂回收与再生、高温反应气体净化 ? 有机溶剂精制、化工中间体提纯、石化产品（如汽油、柴油）过滤除杂   

2. 环保与水处理领域 :工业废水深度处理（如电镀废水、印染废水）、重金属离子截留 ? 废气除尘、粉尘回收、垃圾渗滤液过滤、膜法水处理的预处理环节   

3. 能源电力行业 :燃气轮机进气过滤、锅炉烟气除尘脱硫、核电冷却液净化 ? 液压油 / 润滑油过滤、光伏行业硅料提纯、锂电池电解液过滤   

4. 食品与医药行业 ：药液无菌过滤、生物制品分离纯化、中药提取液澄清 ? 饮料（啤酒、果汁）过滤、食用油精制、食品添加剂提纯   

5. 机械制造与汽车行业：切削液再生过滤、液压系统油液净化、发动机燃油 / 机油过滤 ? 涂装工艺前处理液过滤、金属加工废水循环利用   

满足不同工业场景的严苛过滤需求，我们提供全维度定制化服务，可根据客户的设备参数、介质特性、工况条件，量身打造适配性更强的 金属烧结滤板产品。

 一、 定制范围 

1.   材质定制 ;常规材质：钛、304 不锈钢、316L 不锈钢 ? 特殊材质：哈氏合金、蒙乃尔合金、镍基合金（适用于强腐蚀、高温特殊工况）   

2.  尺寸与形状定制;形状：圆形、方形、矩形、异形（根据客户提供的图纸或样品加工） ? 尺寸：直径 / 边长 50mm-1200mm 均可定制，超大尺寸支持拼接工艺；厚度 1mm-20mm 按需调整; 边缘处理：可定制倒角、圆角、坡口，满足焊接、法兰连接等安装需求  

 3.  结构与接口定制 ;单层 / 多层复合结构：多层复合滤板可实现 “粗滤 + 精滤” 一体化，提升过滤效率 ;连接方式：法兰连接（国标 / 非标法兰）、焊接连接（预留焊边）、螺纹连接（外螺纹 / 内螺纹）、卡扣式连接，可匹配客户现有设备接口   

4.  性能定制 ; 孔隙率调整：常规 30%-50%，可根据流量需求定制高孔隙率（45%-55%）或高强度低孔隙率（25%-35%）产品; 耐压强化：常规耐压 0-10MPa，可定制高压款（耐压 15MPa），适用于高压过滤系统 ;卫生级定制：食品医药行业专用款可进行抛光处理（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），并提供 FDA 认证检测报告    

二、 定制流程 

1. 需求沟通：客户提供工况参数（介质类型、温度、压力、流量）、安装尺寸、连接方式及特殊要求；

2. 方案设计：技术团队 1-3 个工作日内出具定制方案、图纸及报价；

3.  样品确认：支持小批量样品定制（1-5 件），客户验收样品合格后签订正式合同；

4. 生产制造：按合同要求组织生产，常规定制订单 7-15 个工作日交付，特殊材质 / 超大尺寸订单 15-30 个工作日交付 ；

5. 检测交付：出厂前进行过滤精度、耐压性能、透气性全检，附带检测报告及合格证；支持物流送货上门 。 

三、 定制须知 

1. 客户需提供清晰的尺寸图纸或样品，异形产品建议提供 CAD 图纸，标注关键尺寸公差；

2. 特殊工况（如强腐蚀介质、超高温 / 超高压环境）需详细说明介质成分及工况参数，以便技术团队选择***材质；

3.  卫生级定制产品需提前说明应用领域（如医药无菌、食品饮料），以便按对应行业标准生产。