在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。

负压过滤机主要由污液腔、过滤板、负压腔、传动机构、减速电机、一次性过滤纸（或循环过滤布）、补液箱、补液管路、冲底管路、增氧管路、供液泵、电控系统等组成。

负压过滤机内安装有过滤板，过滤板上方铺设滤材。过滤机工作时，含有杂质的切削液通过过滤纸，杂质被过滤纸截留形成滤饼，滤饼参与过滤提高了过滤精度。随着通过过滤纸流量的降低，负压腔内形成的负压达到预设定值时，补液箱内的净液进入负压腔内消除负压；电控系统发出指令，驱机构启动，将滤饼连同过滤纸向前移动后停止运动，滤饼及脏过滤纸落入集屑车，同时新过滤纸铺设到过滤板上，过滤机进入下一个循环。

负压过滤机增加了切削液透过滤布的能力，其优势是自动化程度高，过滤精度好，滤布的利用率更高。

负压过滤机可根据客户现场工况，进行设计制造；可实现全自动工作及实时远程 控制，针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。