垃圾厂废气废水净化处理金属粉末烧结滤芯
一：主要性能
钛粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以工业高纯钛粉（99.7%）为原料，经过分筛、成型后，烧结而成的微过滤元件。因而钛粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有的优良性能：
1、 孔径均匀、孔形稳定、分离效率好。
2、 孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率好。
3、 耐高温，可在250℃以下正常使用。
4、 化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有性能。
5、 无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。
6、 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
7、 不与微生物发生作用。
8、 可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）
9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。
10、无磁性且与组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。
二、钛滤芯主要参数
过滤精度 孔隙率 渗透性 耐压强度耐温性 大工作压差
0.5um-50um 20-50％ 3-800m3/m2hKPa 2-3Mpa 250℃ 0.6Mpa
三、规格型号
钛滤芯
直径：Ф20mm — Ф200mm （可根据要求定做）
长度：L100mm — L1200mm（可根据要求定做）
厚度：1mm 以上均可 （其它规格可按要求加工）
过滤精度： 0.5um—50um
钛滤板
直径：（mm) Ф5mm—Ф300mm（可根据要求定做）
厚度：0.5mm—10mm（其它规格可按要求加工）
过滤精度：0.5um—50um
四、钛滤芯的应用领域
钛滤芯以其的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
其典型用途包括：
1、制药行业大输液、小、浓配环节中的的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的保安过滤。
2生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
3、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤，臭气灭菌后过滤及臭氧曝气。
4、食品饮料加工中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
5、化学工业中液体产品、液体原料的脱炭过滤及精密过滤，超细晶体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。
6、油田回注水过滤，海水淡化领域反渗透的保安过滤。
7、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
8、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
钛滤芯使用注意事项
1、钛滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4工作压力≤2MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、钛滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。
五、钛滤芯的清洗方法
钛滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合钛金属的性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中浸泡后用过滤去离子水或水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（2）酸洗：用5%的溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中浸泡后用过滤去离子水或水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果好。
注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
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