工艺技术特点
      1.0.1um高精度过滤，滤液澄清度高，稳定性好，解决了“冷后浑”现象；
      2.茶多酚、咖啡碱、氨基酸等有效成分损失少，产品纯度高
      3.高强度均质膜，可高压频繁反冲，耐酸碱、耐氧化剂清洗，清洗再生方便，使用寿命长；
      4.过滤过程简单，操作方便、工艺参数易于控制；
      5.工序简化，流程短，生产周期大大缩短；
      6.PLC全自动控制，配合在线监测仪器，运行可靠，过滤质量稳定；
      7.常温反渗透浓缩，能耗低，香味保留好。

设备的运行工作过程:

    （1）凉茶提取液，通过袋式粗过滤器过滤后进入料罐，将料罐出料口与设备进料口相连，设备开启运行指          令 后利用设备自身的进料泵将料液泵入设备中进行过滤，滤后的清液通过管道输送到清液料罐中，过滤            过程中设备反冲泵依据电箱中设定的时间继电器指令，利用滤出清液对膜进行反冲清洗，以清除膜表面堆          积 残渣，更好保持流量。设备运行过程中可不需要人进行值守。

     （2）料罐中的料液过滤完毕后，设备中剩余约130L浓缩含渣物料，利用约260L的纯水进行继续过滤，将            设   备容积中的物料置换到澄清料液罐中。

     （3）开启自来水阀，开启设备反冲指令，设备利用自来水进行精密过滤后反冲滤膜，反冲出的含残渣废水              排入下水道，反冲时间约10分钟。

     （4）设备自来水反冲清洗完毕后依据流量下降情况进入下一次过滤或继续进行化学深度清洗后再转入下次              过滤。

设备的清洗：

（1）设备每次过滤结束后，进行自来水反冲清洗。

（2）有必要时，可打开快开式滤膜端盖，取出滤膜组件进行膜表面自来水冲洗。

（3）根据流量下降情况，设备过滤一定量后，利用清洗剂对设备进行化学清洗，清洗方法如下：

           A、将清洗剂按比例配好，倒入设备清洗桶中后，开启运行指令，设备进行化学清洗剂循环冲刷清洗，                  时间约20分钟，清洗剂种类主要为2%氢氧化钠溶液或其他清洗剂。

           B、设备利用清洗剂浸泡3小时以上后，利用清水将设备洗净