QS 手动液压压滤机是采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时，作为动力源同步引进了超高压手动液压泵，作为压滤机压紧装置，经过对液压系统的设计和改进，优化设计了动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。能确保压滤机在手动压紧时的可靠性和稳定性，具有结构简单、操作方便、无需电源、经济适用等的特点。

  由于手动压紧压滤机是采用螺旋千斤顶来作为压紧装置，过滤压力较小，对滤板压紧压力有限，适用于小型过滤实验及小型过滤行业当中，一般过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。经过设计采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时，作为动力源同步引进了超高压手动液压泵，作为压滤机压紧装置。提高了压滤机压紧时对滤板的压紧压力，能确保压滤机的可靠性和稳定性。   压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，通过液压泵上的手动拉伸器的举升力对动臂油缸进行液压油的提供，推动压紧板将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。   (1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。   (2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成，形成一个个过滤单元(滤室)。   (3)压紧部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有高强度的液压螺母、液压拉伸器，作为动力源同步引进了超高压手动液压泵，作为压滤机压紧装置。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。