LR系列废油蒸馏再生设备

一、影响润滑油质量的因素

回收的废润滑油中，存在非烃类、烯烃类、稠环芳烃、金属离子；机械杂质、金属微小颗粒；沥青质、胶质等有害物质。这些有害物质的存在，互为引发剂、相互提供反应物和催化物质。在外部因素：光、温度和空气中氧气等的作用下产生聚合、氧化等化学变化，润滑油的安定性被破坏，表现为变黑、沉渣等现象。

二、本公司开发了一套回收废润滑油再生技术。

该项技术既不同于传统的硫酸蒸馏，也不同于目前的油蒸馏催化加氢技术。传统蒸馏技术产生的废渣和废气对环境污染极为严重。而后者得到的油又极易氧化变色还有臭味。本公司这套技术的工艺过程为：将回收的各种废润滑油（包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油）进行催化处理后，再经蒸馏后制得与原废润滑油相同的再生润滑油基础油，它不会产生氧化变色，也没有臭味产生。残留的废渣还可做燃料使用，不会对环境产生二次污染。该技术自动化控制程度高，设备操作简单，没有复杂的操作控制，易学易懂，劳动强度无需特别1～2人即可。

三、技术特点：

1、适用于各种废润滑油（包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油）；

2、处理过程中不会造成二次污染：本工艺过程无废气、废水排放蒸馏过程中***后的蒸馏残渣可用作燃料；

3、产品质量好：不会产生氧化变色，也没有臭味产生；

4、自动化程度高；

四、回收率：

在对废润滑油的处理过程中，由于除掉了95%以上的有害物质，而对原来的基础油以及其中所含的各种涤加剂基本不造成波坏，故其安定性、抗氧化性、抗乳化性等较通常意义上的基础油为好。

 回收率根据废油中的水分和杂质含量决定，一般情况下回收率可达到75%-95%。