基本结构:
    气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统。主机是气流筛粉机，筛体的密闭外壳内装有立式圆周筒形筛网；筛网内侧有圆周形风轮，由装于底座上的电动机驱动旋转；筛体外壳的正上方装有进料斗及粗筛，下部设有排渣口；电动机与主轴为皮带连接；风轮料斗下口形成进料间隙。气固分离除尘装置由引风机，沉降室和除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由塑料波纹软管连接。
工作特点:
1.筛分效率高，可达到9 5％以上，台时产量是振动筛的5—1 O倍或更高；
2.适应细度范围广，8 O一5 3 O目的粉状物料均可高效筛分；
3.产品细度精确，无超级混级现象， 筛网垂直安装，不负重，使用寿命长；
4.筛分程序在负压半循环状态下进行，无粉尘污染， 可与各种磨机，风路并网配用；
5.噪音小、耗电低、连续作业、减少维修。
工作原理：
    气流筛主机摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流作载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。微细粉物料经进料斗进入进料口，立即扩散并与空气混合成雾状，经旋转风轮的作用，使物料呈旋风状喷射过网，通过筛网的细粉经振动输送进入或直接落入负压循环风道，在引风机的作用下，气体与细粉全部进入沉降室，成品细粉沉降后由下部的排料绞龙排出，带有少量粉尘的气体大部分进入除尘布袋，经净化后排出袋外，还有一小部分，由回风管进入筛体下的环行循环风道，再经引风机进入沉降室进行二次分离。
不能通过筛网的物料，落入筛盘内由排渣口排出机外。对于含有大颗粒的物料，应先用装有40--60目筛网的振动筛或旋振筛进行过筛处理，将大颗粒的物料或异物筛出，以免主机内的筛网被刺穿或打坏。