电镀用水处理装置利用***先进逆渗透膜分离技术，逆渗透膜是一种薄膜分离技术,即依靠逆渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆渗透膜的孔径仅0.0001微米,一个细菌要缩小4000倍,过滤性病毒也要缩小200倍以上才能通过,。而且对水中二价金属离子的脱除率在98%以上。 在电镀行业的生产过程中，可以将纯净水应用于电镀槽内镀液的配制、漂洗工段的漂洗水，从而避免因为水中存在其他金属离子对镀件的影响，产生斑点。影响产品的外观、质量，提高贵公司产品的市场竞争力。 电镀废水处理技术与工艺说明一、废水来源：常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铅 、镀银 、镀金和镀锡。不论镀种镀件,电镀工艺大体相同。　　在电镀过程中,除油、酸和电镀等操作之后,都用清水清洗,电镀废水来源于电镀生产过程中镀件清洗,镀液过滤,废镀液及由于操作式管理不当引起的跑、冒、滴、漏等。 二、电镀废水处理方法：常用有化学法、离子交换法、电解法、微生物除铬法。 三、污水处理工艺： 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。 电镀废水的成份非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 电镀废水处理设备有以下优点： 1、具有良好的经济效益，1―3年内可回收初设成本。 2、线路板、电镀厂废水75%―95%回收。 3、回收水质稳定在50us/cm以下。 4、废水回收成本可降至每吨约RMB￥1.5元。 5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。 6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。 7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。 8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。 9、系统寿命长故障率低，维护方便。