油液中含有杂质的危害分析

    由于系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。润滑油的性能指标很大程度上取决于油中含水、含气量、油中杂质和油的污染度。为了使油液润滑性能增强，必须在额定的真空度和温度下对油液进行脱水、脱气、去除杂质等净化处理。
    油液中含水、含气、含杂质的危害：使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；油液中添加剂沉淀失效，油液润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧；油液润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳；低温下形成的冰晶使元件阻塞；用油系统响应缓慢并伴有不规则动作，传导性能降低；使输油泵及动力设备气蚀而损坏。自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；滤布发生破损；两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向)；止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
    解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。