1.开机前要检查积液盘，保护螺套是否已经正确就位，并旋紧。
2.如用冷却系统，打开冷却套。
3.经检查一切确认无误后方可启动离心机，先点动一至二次，每次点动间隔2-3秒，然后启动。
4.稳定运转2-3分钟后即可通入被分离介质。
5.被分离的液体进入机器的压力要求为1.5m液柱。
6.每次运行前检查下不轴承组，拧油杯加少量油脂，以保证滑动轴承的良好润滑。
停机：
1.切断供料，当出料管没有液体排出后方可停机。
2.当转速降到较低速度时，转自内液体通过下轴承底部出口溢出，用预先准备好的器具收集残余液体。
3.机器只能惯性停车，不能用任何强制方法停车。
4.机器没有完全停止运转，不能拆装任何与机器连接的零部件。
5.进料管、出料管、积液盘必须及时清洗，转鼓按规定工艺拆装，及时清洗或消毒。
转鼓的装配：
1.转鼓是离心机的核心部件，拆装时必须对转鼓内外壁，配合面，密封面及丝扣仔细检查；查看是否有损伤，转鼓内是否有异物，内外表面是否清洁。
2.在转鼓与主轴分开后，上部螺纹必须拧上保护螺套。在转鼓与主轴用连接螺母旋紧前不得拆去保护螺套。
3.将转鼓水平置于专用托架上，使托架上的销子进入转鼓下部相应的槽内，如转鼓内装有三棱板，须将三棱板清洗干净依规定记号平行推入转鼓内，直到顶部推足为止。
4.检查下端盖，察看密封圈及底部面配合面及丝扣要求完好；头部衬圈不能松动和过分磨损，调换须用专用工具，夹装时不能太紧，以免损坏螺纹。
5.用梅花扳手，木锤将下端盖旋紧在转鼓上，直至规定记号为止；如不对，须检查原因，如密封圈有问题，则调换密封圈。
