现阶段提高硫酸多粘菌素产品质量的方法在于改进生产工艺，严格控制生产温度，并在ST柱解析液的后续处理工艺上添加世达膜的膜工艺对其进行超滤除杂和纳滤浓缩。由于ST柱解析液杂质的主要成分为可溶性蛋白和色素，因此有效去除可溶性蛋白和色素是提高产品质量的重要途径。
新工艺流程如下：
采用膜分离技术的滤液质量较高而且稳定，可提高后提取工艺的提取收率及产品质量；
1． 过滤时无须添加助滤剂，节省了大量助滤剂成本的支出；
2． 过滤收率高，损失较少；
3． 由于采用菌丝体与大部分蛋白一步截留过滤法，操作工艺流程简化，操作成本降低；
4． SWM超滤系统实行系统封闭过滤，且可实现全自动控制，滤液不受人为污染，排渣无须手动，操作劳动强度减轻。
5． 由于SWM超滤系统独特的结构设计、系统设计及配套的清洗方案，使系统的稳定性、效率、抗污染能力及适用于高粘度料液过滤的能力较其它过滤方法具有不可比拟的优越性。
6． 重点考察了纳滤系统透析液的损失率，通过对透析液的检测，未检测出产品效价，基本无损失能较好的恢复，膜通量下降的趋势不明显，能够满足生产要求。
九、植酸酶发酵液的超滤膜浓缩工艺应用
植酸酶是催化植酸及植酸盐水解成肌醇与磷酸的一类酶的总称，包括植酸酶和酸性磷酸酶，植酸酶只能将植酸分解为肌醇磷酸酯，不能彻底把植酸分解为肌醇和磷酸，酸性磷酸酶能将肌醇磷酸酯彻底地分解为肌醇和磷酸，降低动物粪便中磷的含量，减轻对环境的污染。动物粪便中的磷大量排出，导致对土壤和水源的污染，会造成水质的富营养化，使用植酸酶后，粪便中磷的排出量可减少60%。
植酸酶发酵液完成后，发酵液中含有大量的水份，为将植酸酶及菌体从发酵液中分离提取并进行浓缩，采用现代膜分离技术，对发酵液进行过滤，浓缩发酵液中的菌体和植酸酶，脱除水份，菌体和植酸酶的浓缩液浓度大为提高，再进入喷雾干燥塔干燥，制成产品。
与以往工艺相比，新工艺采用的膜过滤技术，在常温下进行，并能有效截留植酸酶，这对热敏性产品植酸酶是有利的，可提高产品收率；同时，发酵液经膜过滤后，浓度大为提高，降低后续喷雾干燥工的运行成本。
新工艺流程如下：
新工艺优点如下：
在植酸酶发酵液膜浓缩实验中，超滤膜分离设备对植酸酶良好的截留性、膜通量的稳定性、膜的恢复性都很好。植酸酶发酵液经浓缩后，浓度提高4-5倍，为下一步的喷雾干燥工序创造了有利的条件，可有效保护植酸酶的活性不被破坏，同时还大大降低生产运行成本，提高产品质量和收率。
利用超滤膜分离设备可以在其他酶类物质浓缩，比如：纤维素酶、糖化酶等酶制剂。
